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无线扭矩轴功率测试系统解决设备检测难题

点击：次来源：未知时间：2022-03-31

必创科技专注于智能传感器和光电仪器产品、系统解决方案和应用服务。其中无线传感器产品经多年技术积累及先发优势，产品具有体积小、高效率、高可靠性等特点，易于组成星状、链状、树状等网络拓扑，单个网络可容纳高密度传感器节点，技术处于国内较高水平。

扭矩是旋转动力机械的重要性能参数之一，直接反应了旋转机械输出功率参数，同时对旋转机械安全运行起着至关重要的作用。若检测出机械轴出现过载情况，易造成传动轴变形、断裂，轻则宕机，重则引起安全事故。

扭矩测量作为评估旋转机械运行参数指标，可准确测量旋转机械在不同运行状态下的实时扭矩变化，同时可以为新产品迭代设计、定型提供数据支撑。

传统的有线式扭矩测量系统大多适合于试验室测量，需要嵌入到轴和载荷单元之间，此方法更适用于试验台架等场景。而机车、船舶等现场应用场景下，传统测量方法需要对原有结构进行改装，部署困难。

基于此类问题，必创科技设计开发无线扭矩轴功率测试系统，以无线测量方式克服以上缺点。该系统采用先进的无线传感器网络方式通讯体系结构，改变了传统有线检测模式，实现无线发射节点与接收终端之间多站点、全数字化以及双向通讯。同时，在无需改变原有结构情况下，直接部署扭矩节点，扭矩节点随轴运行，部署方便，实时检测实际工况，并具有测量精度高、稳定性好等特点。因此无线扭矩测量系统对车、船传动轴等旋转部件实际工况测量具有明显优势，有效帮助客户解决实际工况测量的难题。

系统优势

1、测量精度高，传输距离远，可视距离达100米，用户使用移动端设备即可完成测试，无需繁琐牵线；

2、协助用户完成多轴测试，所有扭矩节点可同步完成采集，适用于长期监测场景；

3、可同时测量转速，无需搭配其它转速测量传感器，且测量安装好坏直接通过指示灯判断；

4、功耗低设计，单节电池可工作4小时以上，可提供感应供电系统；

5、提供支持二次开发的动态连接库，开发便捷，可快速与已有系统融合。

应用现场

无线扭矩传感器节点检测已广泛应用于能源、汽车、农机、船舶、航天、科研等领域，并协助多家企事业单位完成传动轴检测工作，检测结果安全可靠。